V priemysle plastových obalov spotrebitelia zriedka spomínajú PET predliskovú formu, napriek tomu nepochybne určuje kvalitu a efektivitu výroby plastových nádob. Ide o tvarovanie roztaveného PET/PP plastu do rúrkových predliskov vstrekovaním. Z týchto predliskov sa po následnom vyfukovaní fliaš stávajú rôzne fľaše, ako sú fľaše na minerálky, obaly na šampóny atď. Všetko závisí od ich presného tvarovania.
Pozorovanie procesu spracovania PET preformy odhaľuje starostlivú spoluprácu: zrnité suroviny pomaly vytekajú z násypky a postupne sa topia do stavu viskózneho toku vo vyhrievanom sude. Stále si pamätám, keď som prvýkrát videl skrutku otáčať sa a poháňať formu; roztavený materiál, ako vlákna, prechádzal dýzou a bol vstrekovaný extrémne vysokou rýchlosťou do relatívne chladnej dutiny formy. Po dostatočnom ochladení ochladenou vodou sa v momente otvorenia formy úhľadne objavili rady priesvitných predliskov. V procese vyfukovania fliaš sa potom posielajú do pece stroja na vyfukovanie fliaš, kde ich vysokotlakový-vzduch prichytí k obrysom dutiny formy na fľaše, čím sa nakoniec vytvoria štrukturálne stabilné hotové nádoby.
Technológia vstrekovania vyfukovacích foriem z PET predliskov má významnú výhodu z hľadiska presnosti riadenia v porovnaní s priamym vyfukovaním vytláčaním. Umožňuje rovnomernejšie rozloženie hrúbky steny predlisku, vďaka čomu je obzvlášť vhodný pre materiály ako PET, ktoré vyžadujú prísnu priehľadnosť a pevnosť. V posledných rokoch vďaka širokému rozšíreniu systémov horúcich vtokov a viacdutinových konštrukcií dosiahli moderné predliskové formy významný pokrok v účinnosti aj životnosti. Pri skutočnej výrobe precízna regulácia teploty a dizajn studeného/horúceho vtoku zaisťujú, že predformová forma podstúpi tisíce alebo dokonca desiatky tisíc vstrekovacích cyklov denne, čo umožňuje každému predlisku dosiahnuť ideálny stav kryštalizácie. Zabezpečuje, aby vysoko{5}}kvalitné predlisky produkovali obalové nádoby, ktoré sú esteticky príjemné a odolné.
